АКЦИЯ!
Купи готовую работу
и получи 100 р. на счет
Содержание
Задание 1
Партия деталей из n=3 шт. обрабатывается на операциях продолжительностью t1=2, t2 = 1, t3 = 3, t4 = 2, t5 = 2,5 (мин). Размер транспортно партии р=1 шт. На первой операции k1=1 рабочих места; k2=1 на второй; на третьей – k3=1 ; четвертой – k4=1 ; пятой – k5=1 рабочих мест. Определить общую длительность технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно – последовательном движении деталей.
Выполнить графики длительности технологического цикла при последовательном, параллельном и параллельно – последовательном движении деталей.
Таблица 1
Исходные данные для определения длительности технологического цикла простого производственного процесса
|
Показатели |
Вариант |
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Размер партии деталей п, шт. |
3 |
|
|
|
|
|
Размер транспортной партии р, шт. |
1 |
|
|
|
|
|
t1 |
2 |
|
|
|
|
|
t2 |
1 |
|
|
|
|
|
t3 |
3 |
|
|
|
|
|
t4 |
2 |
|
|
|
|
|
t5 |
2,5 |
|
|
|
|
|
k1 |
1 |
|
|
|
|
|
k2 |
1 |
|
|
|
|
|
k3 |
1 |
|
|
|
|
|
k4 |
1 |
|
|
|
|
|
k5 |
1 |
|
|
|
|
Решение
Задание 2
На участке производится сборка изделий. Месячная программа выпуска изделий составляет N = 1400 шт. Число рабочих дней в месяц – 21. Режим работы сборочного участка – Ксм =3. Продолжительность рабочей смены - Тсм=480 мин. Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест составляет А=2%.
Необходимо:
1) определить оптимальный размер партий изделий;
2) установить удобопланируемый ритм;
3) определить длительность операционного цикла партий изделий по сборочным единицам;
4) рассчитать необходимое число рабочих мет и численность рабочих.
Таблица 2
Исходные данные для расчетов.
|
Показатели |
Вариант |
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Месячная программа выпуска изделий Nm, шт. |
1400 |
|
|
|
|
|
Режим работы сборочного участка Ксм |
3 |
|
|
|
|
|
Продолжительность рабочей смены Tcм, мин. |
480 |
|
|
|
|
|
Время на плановые ремонты и переналадку рабочих мест А (%). |
2 |
|
|
|
|
Решение
Задание 3
На основе заводских нормативов времени на выполнение технологически неделимых элементов операции (таблица 4) спроектировать производственный процесс сборки ячейки, если продолжительность выполнения операций кратна такту, при организации однопредметной непрерывно- поточной линии с использованием распределительного конвейера.
Рассчитать календарно – плановые нормативы однопредметной непрерывно – поточной линии. Изделия с операции на операцию передаются поштучно.
Исходные и нормативные данные для расчетов представлены в таблице 5.
Таблица 4.
Нормативы времени на выполнение технологически неделимых элементов операций
|
Содержание элементов операций |
Штучная норма времени (t шт), мин., по вариантам |
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Установить сопротивление |
0,14 |
|
|
|
|
|
Установить конденсатор |
1,12 |
|
|
|
|
|
Установить ламповую панель |
0,40 |
|
|
|
|
|
Взять и отложить плату |
0,14 |
|
|
|
|
Таблица 5.
Исходные и нормативные данные для расчетов
|
Показатели |
Штучная норма времени (t шт.), мин., по вариантам |
||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Регламентированные перерывы на отдых, мин. |
15 |
|
|
|
|
|
Производственная программа Nсм, шт./смену |
2100 |
|
|
|
|
|
Режим работы, Ксм |
2 |
|
|
|
|
|
Продолжительность смены Тсм, час. |
7 |
|
|
|
|
|
Диаметр барабанов Д, м |
0,9 |
|
|
|
|
|
Шаг конвейера l0, м. |
0,6 |
|
|
|
|
Решение
Задание 4.
Требуется изготовить за месяц N деталей. В месяце 21 рабочий день, работа ведется в К смен. Период оборота линии принят 0,5 смены Брак на операциях отсутствует. Технологический процесс включает четыре операции продолжительность соответственно t1, t2, t3, t4, мин.
С учетом данных таблицы 7 рассчитать календарно-плановые и построить стандарт – план однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ).
Дать предложение по организации труда рабочих.
Таблица 7
Исходные данные к расчету календарно-плановых нормативов ОППЛ
|
Показатели |
Штучная норма времен (t шт), мин. |
|
1. Производственна программа Nсм, штук/в месяц |
25200 |
|
2. Режим работы, Ксм. |
3 |
|
3. Продолжительность смены Тсм. Час |
8 |
|
t1, мин. |
0,95 |
|
t2, мин. |
0,55 |
|
t3, мин. |
1,05 |
|
t4, мин. |
0,65 |
Решение
Задание 5
По механическому цеху мощность установленного оборудования N кВт, средний коэффициент полезного действия электромоторов hД, средний коэффициент загрузки оборудования Кз, средний коэффициент одновременной работы оборудования Ко, коэффициент полезного действия питающей электрической сети Кс, плановый коэффициент спроса потребителей электроэнергии по цеху hС. Режим работы цеха – Ксм, по tсм = 8 часов. Затраты времени на плановые ремонты А%. число календарных, выходных и праздничных, предпраздничных и полных дней; продолжительность полной и предпраздничной смены представлены в таблице 8.
Определить экономию (перерасход) электроэнергии.
Таблица 8
Исходные данные к расчету экономии электроэнергии
|
Показатели |
|
|
1. Мощность установленного оборудования, N (кВт) |
448,2 |
|
2. средний коэффициент полезного действия электромоторов, hД |
0,9 |
|
3. средний коэффициент загрузки оборудования Кз |
0,8 |
|
4. Средний коэффициент одновременной работы оборудования Ко |
0,7 |
|
5. Коэффициент полезного действия питающей электрической сети Кс |
0,96 |
|
6. Плановый коэффициент спроса потребителей электроэнергии по цеху, hС |
0,6 |
|
7. Режим работы цеха Ксм |
2 |
|
8. Затраты времени на плановые ремонты А% |
5 |
|
9. Число календарных дней Fк |
365 |
|
10. число праздничных и выходных Fп |
111 |
|
11. Число предпраздничных дней Fпрн |
5 |
|
12. Число полных дней Fп |
249 |
|
13. продолжительность предпраздничной смены tпрсм |
7 |
Решение
Вы можете убедиться в качестве данной работы. Часть контрольной представлена ниже:
