Контрольная Резание материалов Вариант 6 – Решение

Содержание

ЗАДАЧА № 4
Определить, согласно варианту, силы резания Pz (Н), Py (Н), Px (Н) при продольном точении заготовки из серого чугуна с твердостью НВ170 твердосплавным резцом с пластиной Т15К6, с глубиной резания t = 4,5 мм, подачей S = 0,7 мм/об и скоростью резания V = 65 м/мин. Обработка ведется без охлаждения. Резец имеет следующие геометрические параметры: передний угол γ = 5о , главный угол в плане φ = 90о, радиус закругления при вершине резца r = 1 мм, угол наклона главной режущей кромки λ = 0о, допускаемый износ резца по задней поверхности hз = 2мм.

ЗАДАЧА № 5
Определить с помощью нормативов режимов резания мощность, затрачиваемую на резание, при обтачивании резцом из твердого сплава заготовки из стали 40 с σв= 650 МПа. Режим резания: глубина резания t = 4,5 мм; подача S0= 0,87 мм/об; скорость резания V = 82 м/мин. Геометрические элементы резца:  = 45˚; γ = +5˚; λ =0˚; r = 1мм. Диаметр заготовки d = 70 мм. Обработка ведется на токарно-винторезном станке 16К20.

ЗАДАЧА № 6
Определить скорость резания и частоту вращения шпинделя, допускаемую режущими свойствами резца при продольном точении заготовки из бронзы БрАЖ 9-4 НВ120. Заготовка – отливка с коркой диаметром D = 75 мм. Марка резца Р8; сечение державки 16 х 25 мм; глубина резания t = 4 мм, подача S = 0,6 мм/об, период стойкости резца Т = 60 мин. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности – плоская,  = 60º, 1 = 15º, r = 1 мм.

ЗАДАЧА № 7
На горизонтально-фрезерном станке модели 6М82Г производится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной В = 80 мм и длиной L = 150 мм; припуск на обработку h = 4 мм. Обрабатываемый материал – сталь 35 с σв = 600 МПа ( ≈ 60 кгс/мм2); заготовка – прокат. Обработка черновая; охлаждение эмульсией. Необходимо: Необходимо:
1. Выбрать режущий инструмент.
2. Назначить режимы резания.
3. Определить машинное время.

ЗАДАЧА № 9
На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D=55h7 мм длиной l=50 мм, длина вала l1=350 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Припуск на сторону 0,18 мм. Материал заготовки – сталь 40Х закаленная, твердостью HRC52.
Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режимы резания; определить основное время.

Вы можете убедиться в качестве данной работы. Часть контрольной представлена ниже: